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高速数据通信光模块测试:光通信模块LCC48pin一拖九工位模块测试座socket

发布日期:2026-01-19 10:12:26浏览次数:7

在数据中心、云计算、机载雷达等高端高速数据通信场景中,LCC48pin封装光模块凭借其高密度、高可靠性的优势成为核心互连器件。该类模块的性能验证与质量管控高度依赖精准的测试、老化及烧录流程,而宽温度适应性(-40℃~85℃)作为核心指标,对测试环节的器件适配性提出了严苛要求。德诺嘉电子针对性研发的LCC48pin测试座、烧录座,为全流程测试提供了高稳定性、高兼容性的解决方案,助力模块性能与可靠性的全面保障。

光通信模块测试座解决方案.jpg

一、LCC48pin高速光模块核心特性

LCC48pin(无引脚芯片载体)封装光模块是专为高速并行数据传输设计的紧凑型器件,融合了封装、光学与电气性能的多重优势,适配工业级及军品级应用场景:

高密度并行传输能力:采用48管脚表贴封装,典型尺寸仅16.4mm×16.4mm×4mm,可实现4路或12路并行收发通道设计,单通道速率覆盖3.125Gbps至6.25Gbps,总数据率最高可达120Gbps,能有效突破板间互连的数据瓶颈,广泛应用于服务器与存储器阵列互连、高速音视频传输等场景。

优异的电气与光学兼容性:支持CML/LVDS/PECL多种电平标准,配备I²C接口实现模块状态监控与通信,光接口采用MT/MPO形式,可根据布板需求定制尾纤长度,结合850nm VCSEL/PD阵列技术,兼顾传输效率与抗干扰能力,电磁辐射量低,适配复杂电磁环境。

严苛环境适配设计:采用3.3V单电源供电,结构紧凑且可靠性高,满足GJB360/548等军标要求,可耐受潮湿、振动等恶劣条件,尤其在宽温范围下保持性能稳定,为车载、机载、舰载等极端场景提供可靠支撑。

二、LCC48pin光模块宽温度适应性(-40℃~85℃)的核心价值与测试挑战

-40℃~85℃的宽工作温度范围是LCC48pin光模块区别于商业级器件的关键特性,其核心价值在于突破环境限制,确保在寒区、高温工业现场、航空航天等场景中持续稳定工作。该特性要求模块在极端温度下仍能维持发射光功率(典型范围-5~+1dBm)、信号完整性等关键指标达标,这对测试环节提出了双重挑战:

温度循环下的接触可靠性:在-40℃低温启动、85℃高温运行的循环测试中,模块管脚与测试器件的接触电阻易受热胀冷缩影响发生波动,需避免因接触不良导致的测试误差或器件损坏。

极端温度下的信号与性能稳定性:高温环境易导致模块功耗上升、信号衰减加剧,低温则可能影响半导体器件的响应速度,测试过程需精准模拟温度环境,同时保障测试链路的阻抗匹配与信号完整性。

长期老化的耐受性验证:工业级与军品级应用要求模块具备数千小时的高温老化耐受能力,测试需在85℃及以上温度下持续运行,验证封装密封性、管脚抗氧化性及内部电路稳定性,对测试器件的耐温性能提出极高要求。

HMILU光通信模块测试座.jpg

三、基于德诺嘉器件的LCC48pin光模块全流程测试解决方案

针对LCC48pin光模块测试、老化、烧录的场景需求,德诺嘉电子通过测试座、烧录座的精准设计,构建了覆盖研发验证到量产测试的全流程方案,完美适配宽温环境与高速传输需求。

(一)测试环节:高可靠接触与宽温适配

LCC48pin光模块测试核心在于验证电气性能、光学指标及宽温稳定性,德诺嘉测试座凭借结构优化与材料升级,解决了多引脚、宽温场景下的测试痛点:

采用浮动探针阵列设计,可补偿±30μm的焊球偏移量,确保48个管脚在温度循环中均能实现精准接触,避免因热变形导致的接触失效。探针表面采用镍钯金镀层,耐温可达200℃,远超模块85℃的极限工作温度,配合可选液冷散热系统,可直接适配-40℃~125℃的宽温测试环境,满足温度循环、高温老化等严苛测试需求。同时,测试座优化了信号路径设计,降低传输延迟与阻抗损耗,适配模块最高6.25Gbps的单通道速率,保障高速差分信号测试的准确性,误差控制在行业领先水平。

(二)老化环节:长期稳定与环境耐受

老化测试是验证LCC48pin光模块长期可靠性的关键环节,需在85℃高温、高湿度等模拟环境下持续运行1000小时以上,德诺嘉测试座可直接兼容该场景:

其一体化结构设计具备优异的抗机械应力能力,可耐受长期高温环境下的材料老化,管脚接触电阻保持稳定,无氧化、脱落风险。针对军品级模块的强化老化需求,测试座可配合高温老化箱实现动态温度循环测试(-40℃~85℃循环切换),完美复现机载、舰载等场景的温度波动环境,为模块可靠性评估提供精准支撑,满足GJB360/548及JESD22标准要求。

(三)烧录环节:高效精准与量产适配

LCC48pin光模块固件烧录需针对特定引脚(通常为8个核心引脚)实现高速数据写入,同时避免静电损伤,德诺嘉烧录座针对性优化了量产与可靠性需求:

在结构设计上,采用陡斜坡导向结构,引导模块精准进入测试空间,将烧录成功率提升至99.5%,大幅降低量产损耗。电气性能方面,集成防静电保护功能,有效规避烧录过程中静电对敏感芯片的损害,同时优化信号路径,减少传输延迟,适配高速固件烧录需求。针对大规模量产场景,烧录座可与机械臂、ATE自动化测试设备无缝对接,实现自动化上下料与批量烧录,测试效率提升30%以上,兼顾测试精度与生产节拍。

鸿怡电子光通信模块测试座.jpg

德诺嘉LCC48pin测试座、烧录座的组合方案,已广泛应用于工业级、军品级高速光模块的生产测试流程,在机载雷达、数据中心高速互连、特种通信设备等场景中,为模块的宽温适应性、长期可靠性提供了核心保障。其高接触精度、宽温耐受能力与自动化适配特性,不仅解决了LCC48pin封装器件的测试难点,更助力企业缩短研发周期、提升量产效率,为高速数据通信领域的技术升级与产品迭代提供了关键支撑。


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